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延锋热压设备换模自动对插W206项目
桥田
应用背景
延锋热压设备换模自动对插W206项目,聚焦热压设备自动换模过程中水、油、电的自动对插需求而开展,项目所采用的核心产品为ECS快插板系列,其解决方案由桥田技术团队针对该热压设备自动换模水油电对插工况量身打造。在该项目实施前,热压设备现场换模时,需人工手动完成模具所需油路、电路及水路的连接工作,涉及液压管、电缆、冷却水管等多种部件的对接操作。这种传统的手动连接方式不仅存在明显的效率瓶颈,导致换模耗时较长,同时人工操作过程中还伴随着一定的安全隐患,制约了产线自动化水平的提升。
痛点问题
桥田
痛点1:人工换模接线接水油管效率低,时间长,并且出错率很高。现场模具种类多,接口标准化程度不高使得自动化换模系统难以实现 痛点2:用进口品牌由于产品价格高导致项目成本高,另外货期长,非标定制响应慢等影响生成效率 痛点3:设备末端物料需要自行处理,工作繁琐且量大
桥田
如何解决
桥田
为解决上述痛点,本项目应运而生,通过ECS快插板实现水、油、电的自动对插功能,有效优化了换模流程,最终该套解决方案也受到了客户100%的肯定与认同。最终项目不仅显著提升了换模效率,还推动产线达成全自动化目标,整体生产周期较预期缩短30%,为生产环节带来了显著的效益提升;同时,该套解决方案目前已在延锋彼欧南非比勒陀利亚的生产制造基地同步应用,进一步扩大了应用价值。
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