近日，桥田智能以“第三代磁力换模技术”为核心，携全新解决方案亮相深圳大湾区工博会，并通过动态品演示区、静态品展示区、趣味体验区三大区域呈现。

01 桥田磁力换模系统

桥田磁力板采用全钢结构与模块化圆形磁极设计，优化磁力分布，最薄厚度仅40mm，磁力响应速度提升30%。值得一提的是，产品通过电磁转换，实时显示锁模力及安全系数，为模具提供“稳如磐石”的吸附力。

02 桥田工业连接器

桥田工业连接器产品使用寿命突破10万次，对插组合模块支持盲插与防误插设计，实现模具与注塑机的电气、液压、气动信号毫秒级对接，解决传统换模中插拔错误、信号延迟等痛点。

03 趣味体验区

同时，现场设置“大力士趣味挑战台”成为人气焦点。桥田智能将硬核技术转化为趣味互动，参与者通过挑战不同磁吸力单元，直观感受磁力单元的强大吸附力与精准控制。工业科技也可以如此好玩！

展会期间，桥田智能技术团队全程驻场，从产品选型到系统集成，为来访客户提供一对一的技术解析与实操指导。

04 客户案例

目前，桥田磁力换模产品已和多家行业头部企业达成合作。在美的洗衣机荆州工厂成功落地首套应用于1000吨以上大型设备的磁力板+对插板项目。

首先，桥田团队在安装拆卸模具环节，采用能源快插模块进行模具分离和连接，代替原有的手动插拔接头步骤，将换模时的接头插拔时间缩短95%以上。

同时，将原本人工手动插拔时带来的错插、漏插、误插及插拔力不足导致的设备年维修成本上升5%-8%的费用节省下来。

集成到能源快插板后，换模时间总计节省630小时/年，为美的节省成本66%。

其次，桥田团队将动模/静模对接板统一规格，消除模具侧安装差异，让原本3人协同的任务缩减至1人独立完成。再用磁力模板代替液压码夹器夹模，让不同规格的模具均可在几秒内完成快速夹模。

投入生产后，美的第一件合格产品的换模时间缩短至1人27分钟，生产效率提升32% 。

我们期待未来能与更多伙伴携手，将创新技术融入实际生产场景，共同推动工业制造向智能化、柔性化方向迈进。