汽车零部件制造用多品牌、多吨位注塑机批量化导入

应用背景

某汽车部件企业面向汽车零部件大型注塑生产场景，产线覆盖海天、伊之密、富强鑫等多品牌注塑设备，涉及 1600T、1900T、2100T、2800T 等大型机型。随着多品种、小批量与高频换产需求增加，客户希望通过磁力换模系统提升换模效率、降低人工操作强度，并实现更安全、标准化的模具装夹管理。

痛点问题

大型注塑模具重量高、换模动作多，传统压板和螺栓固定方式对人工经验依赖较强，停机时间和安全风险较高。多品牌设备模板结构、定位方式与信号接口不同，批量改造难度大。富强鑫 1900T 对射机还涉及中央转台角度归位、旋转过程信号传输、平行度补偿与误报识别，对充退磁逻辑和互锁安全提出更高要求。

如何解决

桥田智能为客户配置 MMC 磁力换模系统，针对不同吨位和机型进行磁极分布、定位避空、中心定位环、出线与信号互锁方案设计。系统集成磁饱和、磁通量、距离、错动、温度检测及主机互锁，确保归位不到位严禁退磁、信号不确认严禁旋转。通过 HMI 可视化管理，实现换模流程标准化、状态可检测、异常可报警、后续可复制推广。